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En raison de la complexité de leur fabrication, les pompes volumétriques demandent plus d’attention que les pompes centrifuges. Réputée pour ses performances, la pompe volumétrique est souvent utilisée au-delà de son point d’efficacité optimale. Et lorsque la pompe est trop sollicitée, les pannes surviennent.
Toutefois, une compréhension approfondie des causes des pannes est essentielle. La négligence en matière d’entretien est souvent à l’origine de l’usure prématurée des pièces, impactant la performance globale de la pompe et, par extension, d’autres composants du système.
Découvrez dans les lignes qui suivent les pannes les plus fréquentes que subit une pompe volumétrique et comment les éviter.
Bien entendu, vous pouvez tout simplement remplacer les pièces d'usures et/ou défectueuses par de nouvelles pièces qui sont disponibles chez RECOWA.
Nous proposons également des pièces de rechange telles que le rotor, le racleur ou encore le pivot pour les marques Waukesha (modèle U1 et U2) et Wright Pump (TRA10 et TRA 20).
Parmi les pannes les plus fréquentes observées chez une pompe volumétrique, il y a notamment la corrosion de la pompe, les problèmes de roulement ou encore la fuite de la garniture mécanique, mais la cavitation demeure la principale menace pour les pompes volumétriques. Sachez, toutefois, que les pompes volumétriques AMPCO sont moins sujettes à ce type de problème étant donné qu’elles sont conçues avec les meilleurs matériaux.
La cavitation dans une pompe volumétrique est un phénomène qui se manifeste par la formation de petites bulles. L’éclatement de ces dernières génère des ondes de choc à très haute pression aux abords de la paroi des éléments mobiles. Ce phénomène peut causer de graves dommages sur ces derniers. La zone où la cavitation survient le plus fréquemment est à la sortie de la turbine qui subit une grande variation de pression.
Les conséquences incluent une détérioration des pièces, entraînant une baisse de performance d’au moins 3 %. Vous pourrez également remarquer une vibration excessive de la pompe volumétrique qui génère du bruit. Notons que ce dysfonctionnement peut aussi être provoqué par une défaillance d’accouplement mécanique suite à une lubrification inappropriée.
Une manipulation inappropriée de la pompe volumétrique et de mauvaises conditions de fonctionnement sont les principales causes de la cavitation. Voici quelques conseils pour la prévenir.
Restez en dessous de la pression de saturation
Pour éviter la cavitation, la pression du liquide doit être inférieure à la pression de saturation. Il est également bon de savoir qu’une pompe volumétrique n’est pas de base équipée pour limiter la pression qu’elle reçoit. Un dispositif de sécurité est donc requis à la sortie de la pompe volumétrique pour empêcher le dépassement d’un seuil de pression. Une dérivation équipée d’une soupape de sûreté constitue une bonne solution.
Notons que certaines pompes volumétriques ne sont pas adaptées à des vitesses de rotation trop élevées. Il faudra ainsi penser à diminuer la vitesse de la turbine et à réduire la température du liquide. Cela permet de diminuer la pression de saturation et de réduire le débit au sein de la pompe. Rappelons que le réglage du débit s’effectue en agissant sur la vitesse de rotation du rotor pour les pompes rotatives et sur la fréquence ou la course du piston pour les pompes alternatives.
Dans le cas où la canalisation de refoulement est bouchée, veillez à immédiatement arrêter votre pompe volumétrique. Vous éviterez ainsi les risques d’une augmentation de pression très importante dans la pompe pouvant entraîner de graves détériorations. Attention, l’utilisation d’une vanne de réglage sur le circuit de refoulement est absolument à proscrire. Au lieu de cela, vous pouvez opter pour des pompes en série ou une pompe multicellulaire pour réduire la hauteur de refoulement de la pompe.
L’entretien de votre pompe volumétrique commence par un nettoyage régulier. Si l’extérieur de la pompe volumétrique peut être lavé avec un jet d’eau en veillant à ne pas mouiller le moteur, le nettoyage de la chambre de travail mérite une attention particulière. Pour bien vous y prendre, suivez ces conseils :
Pour le nettoyage de la chambre de travail, il est conseillé d’utiliser de l’eau avec une température maximum de 90 °C. Vous pouvez également utiliser de la vapeur ou d’autres fluides autorisés dans l’industrie alimentaire. Veillez à toujours rincez à l’eau claire après l’utilisation d’un agent de nettoyage. Au cours du lavage interne de la chambre, il est recommandé de faire tourner la pompe pendant environ 30 minutes.
Pour un nettoyage plus soigné, le moteur doit totalement être arrêté et veillez à couper l’alimentation. Sachez que la chambre de travail des pompes volumétriques AMPCO a été réalisée de façon à réduire au minimum les zones de stagnation du produit. Cela favorise les opérations de lavage et permet la totale élimination du produit uniquement avec le seul rinçage.
Visuellement, surveillez régulièrement l’état de la pompe pour détecter les signes de maintenance nécessaire. Prévoyez également une inspection plus approfondie après 12 mois d’utilisation, maximisant ainsi la durée de vie de votre équipement.
En somme, la pompe volumétrique, malgré ses performances exceptionnelles, exige un entretien rigoureux pour assurer sa longévité et son efficacité maximale. Comprendre les causes des pannes, en particulier la cavitation, et adopter des pratiques d’entretien régulières sont les clés pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement. En investissant dans la qualité des pièces de rechange, comme celles disponibles chez des distributeurs réputés tels que AMPCO, vous pouvez prolonger la vie de votre pompe volumétrique et optimiser ses performances.
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