Purification/Stripping des huiles de poissons

David Waltisperger • 18 avril 2025

Optimiser les procédés pour une meilleure rentabilité

L'ESSENTIEL

  • Réduction des pertes grâce au remplacement de la neutralisation chimique par la distillation à court trajet
  • Les deux méthodes sont conçues pour éliminer les acides gras libres
  • La distillation à court trajet permet en plus d’éliminer :
    - Les pesticides et POPs (polluants organiques persistants)
    - Le 3-MCPD et les esters de glycidol (GE)
    - Les hydrocarbures d’huiles minérales (MOSH & MOAH)

APPLICATION

Les huiles marines sont extraites de poissons et de certaines algues marines.

Les huiles marines brutes doivent être purifiées car elles contiennent divers contaminants, tels que des phospholipides, des acides gras, des produits primaires d’oxydation, des pigments ainsi que des pesticides, des polluants organiques persistants (POPs), du 3-monochloropropane-1,2-diol (3-MCPD) et des esters glycidyliques d’acides gras (GE). Les hydrocarbures d’huiles minérales (MOSH & MOAH) suscitent également une inquiétude croissante, car ce sont des contaminants nocifs qui doivent être éliminés au cours du processus de raffinage pour répondre aux réglementations actuelles.

Le raffinage des huiles brutes peut inclure plusieurs étapes, telles que :

  • Le dégommage
  • La décoloration
  • Le stripping
  • La neutralisation
  • La déparaffinage (winterisation)
  • La désodorisation
  • La concentration en oméga-3

DÉFIS DE L'APPLICATION

Ces étapes de procédé sont bien établies. Cependant, l’augmentation des coûts et la contamination accrue des huiles brutes obligent les producteurs d’huile de poisson du monde entier à optimiser leurs procédés.


Neutralisation chimique traditionnelle :

Les huiles sont traitées avec une solution alcaline qui réagit avec les acides gras libres. Une quantité importante de produit de valeur est alors émulsifiée et perdue avec les boues savonneuses (soapstock).

SOLUTION

Le remplacement de la neutralisation chimique par le stripping permet de réaliser les économies les plus élevées possibles.


Neutralisation et purification par stripping :

Les acides gras libres sont éliminés par distillation à court trajet (Short Path Distillation – SPD), un procédé physique entièrement continu, ne nécessitant aucun ajout de produits chimiques à l’huile. Aucun post-traitement coûteux n’est nécessaire, car aucun savon n’est produit.


Un autre avantage est l’élimination simultanée de :

Pesticides et POPs (polluants organiques persistants)

3-MCPD et esters glycidyliques (GE)

Hydrocarbures d’huiles minérales (MOSH & MOAH)


La distillation à court trajet est une technologie bien connue, éprouvée et économique.

Pertes pendant la neutralisation chimique et le stripping :

Stripping Neutralisation chimique :
Formule génerale : FFA*+1 (%) (2 x FFA*) + 1 (%)
Exemple avec une huile contenant 4% de FFA : * 4%+1%=5% (2 x 4%)+1%=9%

*Teneur initiale en acides gras libres (FFA) dans l’huile

Exemple pratique : Pour une production annuelle de 15 000 tonnes, le remplacement de la neutralisation chimique par la distillation à court trajet (évaporateur à court trajet) permet d’économiser 600 tonnes de produit de valeur. Sur la base d’un prix de 3 000 à 4 000 USD par tonne d’huile brute, les économies totales peuvent atteindre jusqu’à 2,4 millions USD.


Example pratique :

Avec un volume de production annuel de 5 000 tonnes, cela représente encore une économie considérable de 200 tonnes de produit de valeur, soit jusqu’à 800 000 USD d’économies financières.

Depuis plus de 20 ans, VTA et UIC sont reconnues comme les leaders mondiaux incontestés dans la fourniture d’équipements de séparation thermique de pointe pour l’industrie des huiles marines. Forts d’une expertise avérée allant du stripping à la concentration en oméga-3, à la désodorisation et à la fractionnement, nos solutions garantissent la plus haute qualité et performance.

Les experts de UIC et VTA s’appuient sur plus de 70 ans d’expérience pour concevoir des installations sur mesure, de toutes tailles, adaptées à chaque besoin en distillation.

Avec deux centres technologiques ultramodernes, nous accompagnons nos clients à chaque étape du processus :

  • sélection de la technologie de distillation et des paramètres les plus adaptés
  • essais en laboratoire et en pilote
  • conception, construction et mise en service d’installations industrielles
  • et enfin, un support après-vente complet

Relevons ensemble votre prochain défi en distillation !

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